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想要讓鍋爐更加的節(jié)能在安裝的的時(shí)候就需要采取更多的措施，如鍋爐安裝的機(jī)組設(shè)計(jì)是以某一代表性煤種的成分為設(shè)計(jì)依據(jù)的，選用鍋爐一定要注意適應(yīng)本地區(qū)的煤種。另外還要選用新型、熱效率高、自動(dòng)化程度高的鍋爐。       鍋爐一般在額定負(fù)荷的80％－90％時(shí)效率最高，隨著負(fù)荷的下降，效率也要下降。一般選用鍋爐的容量比實(shí)際用汽

壓力容器安裝使用中如果發(fā)生爆炸，會(huì)造成災(zāi)難性事故。歷史上曾多次發(fā)生過(guò)使成百人傷亡的壓力容器爆炸事故，就是小型液化石油氣瓶的爆炸也會(huì)造成人身傷亡；核電站用反應(yīng)堆壓力容器如發(fā)生事故，就會(huì)使放射性物質(zhì)外逸，造成更為嚴(yán)重的后果。 防止壓力容器發(fā)生事故，始終是壓力容器設(shè)計(jì)、制造和使用者首要的任務(wù)。為了使壓力容器在確保安全的前提下達(dá)到設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、便于制造、使用可*和造

鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)外界負(fù)荷變化時(shí)，需要調(diào)節(jié)燃料量來(lái)改變蒸發(fā)量，鍋爐安裝公司認(rèn)為，首先要調(diào)節(jié)風(fēng)量而后調(diào)節(jié)燃料量，以滿足燃料燃燒對(duì)空氣的需要量。鍋爐升負(fù)荷時(shí)，先增加引風(fēng)→再增加送風(fēng)→增加燃料，鍋爐降負(fù)荷時(shí)，先減燃料→再減送風(fēng)→再減引風(fēng)，維持最佳過(guò)剩空氣系數(shù)，以保持良好的燃燒和較高的熱效率。       對(duì)未裝空氣流量表

 機(jī)電設(shè)備安裝應(yīng)重視設(shè)備初平找正工作，在工作中應(yīng)檢查設(shè)備安裝尺寸符合安裝圖紙要求，重點(diǎn)檢查縱、橫軸線與基礎(chǔ)軸線相符，標(biāo)高滿足要求，以及檢查設(shè)備水平度基本滿足要求。重視設(shè)備精平工作。該工作是設(shè)備安裝最關(guān)鍵一步。在選用硬母線時(shí)，重點(diǎn)檢查硬母線應(yīng)有出廠合格證和安裝使用技術(shù)文件，并檢查實(shí)物尺寸與圖紙要求相符。其次檢查母線接觸面加工后，必須保證清潔并涂以電力復(fù)合脂。檢查貫穿

1、壓力管道安裝是一個(gè)系統(tǒng)，相互關(guān)聯(lián)相互影響，牽一發(fā)而動(dòng)全身。2、壓力管道長(zhǎng)徑比很大，極易失穩(wěn)，受力情況比壓力容器更復(fù)雜。壓力管道內(nèi)流體流動(dòng)狀態(tài)復(fù)雜，緩沖余地小，工作條件變化頻率比壓力容器高(如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風(fēng)、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況)。3、管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點(diǎn)和具體技術(shù)要求，材料選用復(fù)雜。4、管道上的可能泄

在日常生活中壓力容器分為接觸火源的和不接觸火源的，實(shí)際上壓力容器安裝完成后，在日常的生活中也需要進(jìn)行防腐，針對(duì)壓力容器的防腐，我們需要做到以下幾點(diǎn)，首先針對(duì)它的設(shè)備的各部件的構(gòu)造，安全閥、爆破片、緊急放空閥等的集體檢修，看看有沒(méi)有腐蝕的情況發(fā)生，一旦發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象，應(yīng)該及時(shí)的采取措施，在設(shè)備使用前就應(yīng)該進(jìn)行防銹漆的涂刷，使用后應(yīng)該進(jìn)行及時(shí)的清理，保障設(shè)備的清潔度；其次，是對(duì)

        壓力管道安裝按先內(nèi)管后夾套管的工藝要求進(jìn)行。不得以硬度作為熱處理是否合格的唯一依據(jù)。預(yù)熱要求應(yīng)根據(jù)焊接工藝合格提出。當(dāng)環(huán)境溫度低于焊接材料允許的最低溫度時(shí)，明確了控制熱處理工藝是保證熱處理質(zhì)量的主要手段。鋪設(shè)方式有架空、沿地、埋地，甚至經(jīng)常有高空作業(yè)。環(huán)境條件差，質(zhì)量控制要求高。檢查熱處理過(guò)程是否受控。根據(jù)壓力管道的施